Nguyên nhân gì dẫn đến tỷ lệ giao hàng đúng hạn thấp?

  1. Tỷ lệ hoàn thiện sản phẩm thấp
    Điều này thường thấy ở các doanh nghiệp lắp ráp. Vì thiếu một bộ phận, toàn bộ sản phẩm không thể lắp ráp hoàn chỉnh, hoặc quá trình lắp ráp phải tạm dừng để chờ bộ phận còn thiếu, dẫn đến tình trạng tồn đọng nhiều sản phẩm chưa hoàn thiện, làm tăng thời gian chờ đợi và lãng phí xử lý, thậm chí ảnh hưởng đến giao hàng đúng hạn.
    Nhiều nguyên nhân không phải do nhà cung cấp mà là do quản lý thay đổi chưa được thực hiện tốt. Ví dụ, kích thước sản phẩm thay đổi nhưng bản vẽ không được cập nhật kịp thời, dẫn đến mua nhầm linh kiện. Hoặc bản vẽ công trình đã thay đổi nhưng không kịp thời cập nhật BOM, dẫn đến mua phải linh kiện phiên bản cũ. Hay hệ thống đã được duy trì tốt, nhưng bộ phận mới không thể lắp đặt hoặc không đạt hiệu suất sau khi lắp đặt, do quá trình xác minh thay đổi chưa thực hiện đầy đủ.《6sigma》
  2. Kiểm soát nhà cung cấp yếu kém, vấn đề về chất lượng và giao hàng thường xuyên xảy ra
    Một số doanh nghiệp mà tôi từng tiếp xúc có tỷ lệ hàng lỗi đầu vào từ nhà cung cấp lên tới 20%, một con số đáng kinh ngạc; tỷ lệ giao hàng đúng hạn của một số nhà cung cấp chỉ đạt 50%, một kết quả đáng lo ngại. Nguyên nhân là do quản lý chất lượng và giao hàng của nhà cung cấp yếu kém.
    Ví dụ, không có nhân viên chuyên trách quản lý chất lượng( IQC,IPQC,OQC), không có hệ thống quản lý chất lượng, chất lượng được kiểm soát hoàn toàn bởi công nhân mà không có sự giám sát của quản lý. Làm thế nào để đảm bảo chất lượng trong trường hợp này? Nếu nguyên liệu thô có chất lượng kém, làm sao chúng ta có thể tránh ngừng sản xuất, không phản hồi và xử lý kịp thời, điều này chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến giao hàng.《6sigma》
  3. Kế hoạch nội bộ chưa tốt, các khâu kiểm soát chưa đạt yêu cầu
    Đây là vấn đề liên quan đến kế hoạch. Có thể nhu cầu của khách hàng chưa được hiểu rõ, kế hoạch vật liệu không kịp thời và chính xác, hoặc năng lực quy trình sản xuất nội bộ(CP,CK,CPK) chưa được đánh giá đầy đủ.《6sigma》

Làm thế nào để tối ưu hóa kế hoạch sản xuất để cải thiện tỷ lệ giao hàng đúng hạn?

  1. Quản lý thay đổi vật liệu
    Thay đổi vật liệu chủ yếu là do thay đổi thiết kế, chẳng hạn như tối ưu hóa kích thước, cải thiện hiệu suất, mở rộng tính năng. Tuy nhiên, tại sao các vấn đề do thay đổi lại luôn xảy ra và nghiêm trọng đến vậy? Điều này phải quay lại quá trình quản lý thay đổi và thực hiện. Một mặt, quá trình quản lý thay đổi không đủ chi tiết và rõ ràng, dẫn đến việc thực hiện không được hiệu quả; mặt khác, việc thực hiện quản lý thay đổi không kịp thời, dẫn đến bản vẽ không được cập nhật, BOM không được nhập đúng thời hạn và việc xác minh sản phẩm mới không đầy đủ.《6sigma》
  2. Quản lý và kiểm soát nhà cung cấp
    Kiểm soát nhà cung cấp là thách thức lớn đối với nhiều doanh nghiệp. Khó khăn ở đây là thay đổi người khác còn khó hơn thay đổi chính mình. Tuy nhiên, quản lý nhà cung cấp vẫn cần được cải thiện, vì nó liên quan trực tiếp đến chất lượng và thời gian giao hàng.
    Về mặt chất lượng, tôi không ủng hộ cách làm áp đặt của một số doanh nghiệp khi chỉ chú trọng vào kết quả cuối cùng. Tôi khuyến nghị tập trung vào quá trình, tìm hiểu nguyên nhân gốc rễ và hỗ trợ nhà cung cấp nâng cao chất lượng, như cách Toyota thực hiện. Toyota giúp đỡ nhà cung cấp và không cần kiểm tra nguyên liệu đầu vào, điều này rất hiệu quả!
    Về thời gian giao hàng, tôi đề xuất tìm hiểu các khó khăn mà doanh nghiệp gặp phải và giúp họ cải thiện. Ví dụ, trong một doanh nghiệp mà tôi từng tiếp xúc, việc thay đổi khuôn mất 2-3 ngày, gây ảnh hưởng đến việc giao hàng của nhiều sản phẩm. Trong trường hợp này, chúng ta không thể bỏ qua vấn đề và cần hỗ trợ doanh nghiệp cải thiện quy trình.《6sigma》
  3. Tăng cường tối ưu hóa kế hoạch sản xuất
    Đây là yêu cầu đối với nhân viên lập kế hoạch nội bộ. Theo tôi, để lập kế hoạch tốt, chúng ta cần:
  • Lập kế hoạch toàn diện: Không thể bỏ qua bất kỳ yếu tố nào, từ chu kỳ mua vật liệu, quản lý tồn kho an toàn của kho hàng, quy hoạch năng lực sản xuất đến phát triển và đánh giá nhà cung cấp.《6sigma》
  • Thông tin chính xác, kịp thời: Nắm bắt kịp thời và chính xác các thông tin về đơn hàng của khách hàng, vật liệu từ nhà cung cấp và tình hình sản xuất tại nhà máy.《6sigma》
  • Xử lý nhanh các tình huống bất thường: Khả năng xử lý nhanh chóng các tình huống phát sinh là yếu tố không thể thiếu đối với người lập kế hoạch. Nếu không có ai phối hợp xử lý nhanh chóng các vấn đề từ khách hàng, nhà cung cấp đến quy trình sản xuất, làm sao có thể đảm bảo sản xuất suôn sẻ và giao hàng đúng hạn?《6sigma》


Tất cả cải tiến cần phải được thực hiện từ gốc rễ, và việc đào tạo năng lực phải bắt đầu từ nhận thức và công cụ.

Đào Xuân Cường – Gii quyết vn đ ca doanh nghip – công ty thương mi

Những vn đ ca mt công ty sn xut v mt hình thức là khác nhau nhưng bn cht là tương tự, nếu bn mt là qun lý xut sc trong doanh nghip sn xut thì ti th trường thương mi bn ch cn làm quen mt thời gian đ ci thin mi thứ.