Lưu trình ép phun nhựa
Chu trình tạo hình = Thời gian phun + Thời gian làm nguội + Thời gian trung gian
Quy trình công nghệ ép phun nhựa
- Thời gian phun bao gồm quá trình điền đầy nhựa, nén, và duy trì áp suất.
- Thời gian làm nguội là thời gian để nhựa đông cứng.
- Thời gian trung gian bao gồm việc mở khuôn, đẩy sản phẩm ra, lấy sản phẩm ra, và các hoạt động khác (như phun chất tách khuôn hoặc đặt vào các chi tiết cài sẵn, v.v.).
Nếu muốn rút ngắn thời gian chu trình ép phun (cycle time) để tăng sản lượng, có thể xem xét các nguyên tắc sau:
Ưu tiên rút ngắn 'thời gian trung gian' vì nó có ít ảnh hưởng nhất đến chất lượng. Có thể cân nhắc sử dụng máy lấy sản phẩm tự động, tránh phun chất tách khuôn và giảm thời gian tái gia công sản phẩm.
Không nên giảm thời gian làm nguội bằng cách giảm nhiệt độ khuôn, mà nên cải thiện hiệu quả làm mát của khuôn, chẳng hạn như xem xét lại cách bố trí đường nước làm mát có hợp lý không, hoặc sử dụng chất làm mát hiệu quả hơn.
Thời gian phun có ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm, nên tốt nhất là đạt mục tiêu rút ngắn thời gian từ việc thay đổi thiết kế khuôn và sản phẩm, chẳng hạn như:
- Chỉnh sửa thiết kế sản phẩm để tránh sự không đồng đều về độ dày.
- Cân bằng việc bố trí cổng phun và cố gắng tránh tỷ lệ L/t (chiều dài dòng chảy/độ dày
) quá lớn. - Tránh đặt các vị trí dễ bị lõm (độ dày lớn) quá xa cổng phun, hoặc thêm cổng phun mới ở gần đó.
- Sử dụng hệ thống cổng nóng (Hot-Runner).
- Sử dụng máy ép phun có công suất lớn hơn.
